La piegatrice elettromagnetica è uno strumento che utilizza lo stampo attrezzato (stampo universale o specializzato) per piegare lamiere a freddo in varie forme geometriche della sezione trasversale dei pezzi in lavorazione. È una macchina di formatura della lamiera progettata per la lavorazione della lamiera laminata a freddo, ampiamente utilizzata nella lavorazione della piegatura della lamiera in industrie quali automobili, produzione di aerei, industria leggera, costruzione navale, contenitori, ascensori, veicoli ferroviari, ecc.

Precauzioni per l'uso della piegatrice elettromagnetica:

1. seguire rigorosamente le procedure operative e indossare attrezzature di protezione del lavoro secondo le normative.

2. Prima di iniziare, è necessario controllare attentamente se il motore, l'interruttore, il circuito e la messa a terra sono normali e sicuri e controllare che tutte le parti operative e i pulsanti dell'apparecchiatura sono bloccati nella posizione corretta.

3. controllare la sovrapposizione e la fermezza degli stampi superiori e inferiori; Verificare se ogni dispositivo di posizionamento soddisfa i requisiti per la lavorazione.

4. Quando lo skateboard e tutti gli assi di posizionamento non sono all'origine, eseguire il programma di ritorno all'origine.

5. Dopo che l'attrezzatura è iniziata, dovrebbe essere inattiva per 1-2 minuti e lo skateboard dovrebbe essere completamente spostato 2-3 volte. Se si trova qualsiasi suono anomalo o malfunzionamento, il veicolo dovrebbe essere fermato immediatamente, il guasto dovrebbe essere eliminato e può funzionare solo dopo che è normale.

6. Durante il lavoro, una persona dovrebbe essere responsabile del comando unificato, assicurando una stretta cooperazione tra l'operatore e il personale di alimentazione e pressatura e assicurando che tutto il personale cooperante sia in posizione prima di emettere il segnale di flessione.

7. Quando si piega la lamiera, deve essere compattata per evitare che la lamiera sollevi e ferisca le persone durante la piegatura.

8. Quando si regola lo stampo di pressatura della lamiera, il potere deve essere interrotto e l'operazione deve essere interrotta prima di procedere.

9. Quando si cambia l'apertura dello stampo inferiore variabile, nessun materiale è permesso entrare in contatto con lo stampo inferiore.

10. Durante il lavoro, nessuno può stare in piedi sul retro della macchina utensile.

11. È severamente vietato premere il materiale piegato del piatto separatamente ad un'estremità.

12. Se il pezzo in lavorazione o lo stampo è trovato per essere disallineato durante il funzionamento, la macchina deve essere fermata per la calibrazione. È severamente vietato calibrare manualmente durante il funzionamento per evitare lesioni alla mano.

13. È vietato piegare lamiere di ferro eccessivamente spesse o lamiere di acciaio temprato, acciai legati, acciai quadrati e lamiere che superino le prestazioni della piegatrice di lamiere, al fine di evitare di danneggiare la macchina utensile.

14. controllare regolarmente la sovrapposizione degli stampi superiori e inferiori; Se l'indicazione del manometro è conforme alle normative.

15. Fermare immediatamente la macchina in caso di anomalie, indagare la causa e eliminarla tempestivamente.

16. Prima di spegnere, posizionare blocchi di legno sullo stampo inferiore sotto i cilindri dell'olio su entrambi i lati per abbassare la piastra scorrevole superiore sui blocchi di legno.

17. Uscire dal programma del sistema di controllo prima, e poi tagliare l'alimentazione.

Composizione della piegatrice elettromagnetica:

Blocco scorrevole

Parte scorrevole del blocco: Adotta la trasmissione idraulica e la parte scorrevole del blocco è composta da un blocco scorrevole, un cilindro dell'olio e una struttura meccanica di regolazione fine del tappo. I cilindri dell'olio sinistro e destro sono fissati sul telaio, e il pistone (asta) aziona il cursore per muoversi su e giù attraverso la pressione idraulica. Il tappo meccanico è controllato e regolato dal sistema di controllo numerico.

Banco di lavoro

Sezione del banco di lavoro: azionato da una scatola di pulsanti, il motore guida il rack del materiale per muoversi avanti e indietro e la distanza di movimento è controllata dal sistema CNC, con una piccola lettura di 0,01 millimetri (entrambe le posizioni anteriori e posteriori hanno limiti di commutazione di viaggio).

Sistema di sincronizzazione

Sistema di sincronizzazione: A differenza delle macchine piegatrici ordinarie, questa macchina utilizza servovalle e dispositivi idraulici come i righelli della griglia per formare un circuito a circuito chiuso, controllando così le varie azioni della piegatrice.

Meccanismo di blocco del materiale

Meccanismo di blocco del materiale: Il blocco del materiale è guidato da un motore e le due barre della vite sono spostate in modo sincrono attraverso l'operazione a catena. Il sistema CNC controlla la dimensione del blocco del materiale.

Conoscenze di selezione della macchina piegatrice elettromagnetica:

Pezzo da lavoro

Una considerazione importante sono le parti che si desidera produrre, la chiave è acquistare una macchina in grado di completare il lavoro di lavorazione con un tavolo da lavoro corto e un piccolo tonnellaggio.

Considera attentamente il grado del materiale, così come lo spessore e la lunghezza della grande lavorazione. Se la maggior parte del lavoro è fatta di acciaio a basso tenore di carbonio con uno spessore di 16 gauge e una lunghezza di 10 piedi, allora la forza di piegatura libera non deve essere superiore a 50 tonnellate. Tuttavia, se impegnata nella formazione di fondo su larga scala, forse una macchina utensile da 150 tonnellate dovrebbe essere considerata. Supponendo che il materiale di spessore sia di 1/4 pollici, una piegatura libera di 10 piedi richiede 165 tonnellate, mentre una piegatura dello stampo inferiore (piegatura corretta) richiede almeno 600 tonnellate. Se la maggior parte dei pezzi sono 5 piedi o più corti, il tonnellaggio è quasi dimezzato, riducendo notevolmente il costo di acquisto. La lunghezza delle parti è fondamentale per determinare le specifiche di una nuova macchina.

Trasformazione del graffio

Sotto lo stesso carico, la deviazione del piano di lavoro e del cursore di una macchina da 10 piedi è quattro volte quella di una macchina da 5 piedi. Ciò significa che le macchine più corte richiedono una minore regolazione della guarnizione per produrre parti qualificate. Ridurre le regolazioni delle guarnizioni riduce anche i tempi di preparazione. Anche la qualità del materiale è un fattore chiave. Rispetto all'acciaio a basso tenore di carbonio, l'acciaio inossidabile richiede tipicamente un aumento del carico di circa il 50%, mentre la maggior parte dei gradi di alluminio morbido richiede una diminuzione di circa il 50%. È sempre possibile ottenere dal produttore la tabella del tonnellaggio della piegatrice, che mostra il tonnellaggio stimato richiesto per lunghezza piede per diversi spessori e materiali.

Raggio di curvatura delle parti

Quando si utilizza la piegatura libera, il raggio di curvatura è 0,156 volte la distanza di apertura dello stampo concavo. Durante il processo di piegatura libera, la distanza di apertura dello stampo concavo dovrebbe essere 8 volte lo spessore del materiale metallico. Ad esempio, quando si forma acciaio a basso tenore di carbonio con una distanza di apertura di 1/2 pollici, il raggio di curvatura della parte è di circa 0,078 pollici. Se il raggio di curvatura è quasi piccolo quanto lo spessore del materiale, è necessario eseguire la formatura concava inferiore. Tuttavia, la pressione richiesta per formare con uno stampo concavo inferiore è circa quattro volte superiore a quella per la piegatura libera.